Analysis Of Quality Problems And Causes Of Galvanized Sheet

Similar 생산 공정 뜨거운 아연 도금 강판 생산 전기 아연 도금 강판은 또한 연속 전기 방법 나뉩니다 전처리 (청소) 도금 처리 후 두 단계.

The 품질 아연 도금 시트 달려 세척 전에 품질 전기 대부분은.

The 주요 목적은 전기 아연 도금 포스트 처리 개선 표면 코팅 성능과 내식성 아연 도금 시트, 위하여 수명 연장 아연.

The 포스트 도금 처리에 주로 인산 처리 및 크롬.

In 추가 원래 플레이트 결함 모든 프로세스 부적당한 가동 하면 품질.

Common 표면 결함:

(1) 핀홀

Refers 표면에 코팅 바늘 치즐 유사한 구멍, 밀도와 분배 같은, 그러나 돋보기 관찰 일반적으로 크기, 모양 유사합니다.

Pinholes 일반적으로 기인한 결점은 흡착 수소 거품을 전기.

In 전기도금을 반응 많은 거품은. If 이러한 거품 않습니다 제거, 그들은 억류 사이의 스트립 표면과 양극. The 양극 및 스트립 표면 덮여 가스 레이어 영향을 전도, 결과로 지역 도금 스트립.

(2) 피팅

Refers 불규칙한 오목 구멍 표면 코팅 특징으로하는 다른 모양, 크기와 음영.

Pitting 보통 기인한 기판 결점 접착 외국 시체 도금.

(3) Burr (또는 거친)

Refers to 도금 표면 제기 함께 가시 느낌 이물질에 보통 특징입니다 도금 상부 또는 고전류 밀도 지역 더 중요합니다.

The 두께 아연 레이어 제어 전류를 제어하여 밀도 스트립 속도, 즉 증가 전류 밀도 감소하는 스트립 속도 증가 두께 아연.

But 이 특정 제한 때 스트립 속도 매우 낮은, 현재 밀도 높은 코팅 표면 될 거친 영향을 미칠 코팅의.

(4) 버블

Refers to 불룩한 소포 표면에 코팅, 특징으로하는 다른 크기, 밀도, 분리 기판.

In 일반, 아연 합금, 알루미늄 합금 코팅 더 분명합니다.

(5) Peeling (또는 필링)

Refers 코팅에 및 기판 필링 금이 또는 금이 결함.

It 일반적으로 인한 치료 전에 도금.

(6) 명소

Refers 컬러 명소 짙은 반점 및 다른 결함 표면에 코팅.

It 인한 가난한 증착 금속 이온에 도금 공정을 접착 이물질 또는 청소 패시베이션 솔루션 패시베이션 후에.

(7) Yin 및 Yang

Refers 코팅에 표면 지역 밝기 또는 고르지 않은 결함을 대부분의 경우 같은 제품 쇼 특정 규칙.

(8) 지역 코팅

The 표면 코팅은 결함 크기와 모양이 다른 같은 누설 철 명소 또는 반점 (명시된 과정).

In 이외에 표면 결함을 상술 표면 코팅 때때로 손상 긁힌, 화이트 녹 롤 마크 구덩이, 주름, 검은 반점, 씻지 흔적 소금 물 흔적을 지우기 또는 갈색, 갈색 패시베이션 및 돌기, spengy 스트라이프 코팅 결함.

All 이러한 결함을 특정 충격 사용에 아연.