Mechanical 처리 기술을 스틸 드럼 생산

기계 가공 및 성형 방법의 분류에서 강철 드럼 제조의 가공 기술은 두 가지 범주로 나눌 수 있습니다. 하나는 금속 절단 가공 기술입니다. 다른 하나는 비 절단 가공 기술입니다.

판 가장자리 연삭을위한 연삭, 코일 성형 및 스레드 태핑을위한 리밍 터닝 등과 같은 금속 절삭 가공 기술 이러한 유형의 가공 기술은 본질적으로 일반 절삭 가공과 동일합니다. 가공 속도를 향상시키기 위해 강철 드럼 제조에는 엣지 기계, 특수 선반, 실 압연 기계 및 태핑 기계와 같은 자체 특수 장비가 있습니다. 그래서 그들은 강철 드럼 제조의 리듬을 따르고 강철 드럼 제조의 공정 요구 사항을 충족시킵니다.

비 절단 가공 기술은 판 절단, 드럼 바닥 및 폐쇄의 스탬핑, 드럼 바디 성형 및 컬링의 압력 처리와 같은 스틸 드럼 생산에 더 널리 사용됩니다. 그리고 붕대의 압연 형성 및 코일 링. 둥근 롤 형성은 비 절단 공정입니다. 그 중에서도 스탬핑 공정이 가장 널리 사용되며 펀칭, 딥 드로잉, 벤딩 및 포밍을 포함한 거의 모든 스탬핑 공정이 적용됩니다. 회전 회전 회전 성형 공정은 강철 드럼과 같은 배럴의 생산에만 적용 할 수있는 강철 드럼의 제조를위한 독특한 가공 기술입니다. 가공하는 동안 강철 드럼은 금형에 고정되고 금형과 함께 회전하며 롤러는 가공 공구로 사용되어 일부를 구부립니다 (플랜지). 확장 (팽창), 프레스 (corrugate), 컬 (롤 패키지) 일치). 그 중에서도 냉간 압출 공정은 종종 리브 팽창 가공에 사용됩니다. 최근 몇 년 동안, 냉간 압출 가공은 종종 플랜지에 사용됩니다. 즉, 강철 드럼은 가공 중에 회전하지 않습니다.

강철 드럼 성형 공정은 주로 플랜지, 리빙, 주름 및 압착 조립 공정입니다. 일부 기업은 "3 대 1" 생산 장비를 사용하여 동시에 한 프로세스에서 플랜지, 리빙 및 주름을 수행합니다. 중간 단계 장비에 속하는이 배럴 제조 기계는 강철 배럴 생산을위한 특수 장비입니다. 현재 중국에는 다양한 중간 단계 장비가 있습니다. 변속기 모드에 따라 유압 장비, 기계 장비, 수동 장비, 공압 장비 등이 있습니다. 생산 라인에서 강철 드럼의 위치에 따라 두 가지 유형이 있습니다. 수직 및 수평; 생산 자동화의 정도에 따라, 완전 자동 장비, 반자동 장비 및 수동 장비 등으로 나눌 수 있습니다.