현대 생산 기술의 지속적인 개선과 생산 품질에 대한 엄격한 요구 사항으로 인해 기업 인건비, 환경 보호 요구 사항 및 생산 속도와 같은 요소가 새로운 기술과 생산 방법을 낳았습니다.
강철 배럴을 칠할 때 배럴 제조 회사는 일반적으로 두 가지 방법을 사용하여 배럴의 입구에서 배럴에 액체가 들어가는 것을 방지합니다.
Ⅰ. 배럴의 입에 강철 회전율 덮개를 설치하십시오. 그림이 완성되면 회전율 덮개를 제거하고 공식적인 배럴 플러그로 교체하십시오. 이 회전율 커버 방법은 여러 번 재사용 할 수 있지만 일정 시간이 지나면 페인트가 너무 두껍게 쌓여 사용하기 전에 제거해야합니다. 회전율 커버에 축적 된 페인트는 버킷에 쉽게 떨어질 수 있으며 버킷의 청소 정도에 영향을 미칩니다.
회전율 커버의 선택을 위해 우리는 다음 기준을 따릅니다:
1. 충분한 깊이: 회전율 커버는 더 많은 페인트를 수용 할 수있는 충분한 깊이를 가지고 있으며, 빈번한 교체 및 유출 된 페인트가 양동이에 떨어지는 것을 피합니다.
2. 충분한 플랜지: 상단의 플랜지는 스프레이 페인트가 배럴에 들어가거나 배럴의 입을 오염시키는 것을 방지하기 위해 배럴의 입을 반쯤 감싸는 것이 좋습니다.
3. 강철 물자: 강철 물자는 회전율 덮개가 고열에 저항하고, 변형되지 않으며, 이동하지 않는다는 것을 지킬 수 있습니다. 이것들은 표지가 페인팅 및 베이킹 과정에서 가져야 만하는 기본 조건입니다.스틸 드럼 클로저.
Ⅱ. 페인팅하기 전에 자동 라벨링 기계를 사용하여 배럴의 입에 원형 라벨을 붙여 배럴의 입을 밀봉하십시오. 도장 후, 라벨은 자동 라벨이 찢어지는 기계로 찢어지고 배럴 플러그가 교체됩니다. 이 방법은 높은 생산 효율을 가지며 배럴이 깨끗하다는 것을 보장 할 수 있지만 일회용 라벨링 용지 및 라벨링 기계의 비용은 상대적으로 높습니다. 라벨링 용지를 선택하면 다음 표준을 따라야합니다.
1. 정확한 위치: 각 스티커를 편차없이 배럴 입 중앙에 부착 할 수 있도록 스티커의 크기와 간격이 매우 정확합니다.
2. 강한 접착력, 찢어진 후에 남은 흔적 없음: 붙여 넣기 후에 그림 과정을 거쳐야하기 때문에, 스티커가 접착력이 좋고 페인트를 뿌릴 때 날리지 않도록해야하며, 붕대 및 커버 사용에 영향을 미치는 콜로이드 잔류 물이 없어야합니다.
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